Ontwikkeld voor de hoogste eisen: flexibele componenten voor de halfgeleiderproductie, vervaardigd onder gecontroleerde omstandigheden voor maximale proceszekerheid.
Netheid die het verschil maakt.
contact
Eén partner, één missie: van ontwikkeling tot levering in cleanroomkwaliteit.
Bij de productie van halfgeleiders speelt absolute reinheid een cruciale rol. Daarom maken wij gebruik van zeer gespecialiseerde reinigingsprocessen, van natte reiniging en inline vacuümdrogen tot de uiteindelijke verpakking onder cleanroomomstandigheden. Elke module wordt gecontroleerd volgens de specificaties van de klant (bijvoorbeeld onder ISO-5- of ISO-7-omstandigheden) en ondergaat uitgebreide tests, zoals heliumlektests (tot 10^-10) of deeltjesanalyses (UV-zwartlichtanalyse / RGA / TOC / APC) en bakwout. Het resultaat: nauwkeurig vervaardigde, ultrazuivere en betrouwbare resultaten.
Zuivere verbindingen voor nauwkeurige processen bij de productie van de microchips van de toekomst
Standaardproducten? Niet alleen dat. Wij weten: elke machine, elke toepassing is anders – en precies daarop stemmen wij onze componenten af. Wij ontwikkelen voor u oplossingen die precies aansluiten op uw eisen en naadloos in uw systemen passen. Zo kunt u er zeker van zijn dat onze producten uw processen optimaal ondersteunen.
Of het nu gaat om golffalten of membraanfalten, golfslangen of gewikkelde slangen, compensatoren, complete modules of hybride oplossingen van metaal en kunststof: bij Witzenmann vindt u het volledige assortiment. Terwijl anderen zich meestal slechts op een beperkt aantal producten specialiseren, brengen wij alle disciplines onder één dak samen. Dat betekent voor u minder raakvlakken en één partner die uw project holistisch benadert. Zo brengen wij al onze ervaring in en zorgen wij ervoor dat u kunt vertrouwen op een soepel verloop van de processen.
In uw branche telt elk detail. Oppervlakken, toleranties en afdichtingen bevinden zich in gebieden waar elk atoom telt. Precies daar komen wij in beeld. „Precise & clean“ is voor ons een principe dat we consequent toepassen. U profiteert van oplossingen die voldoen aan de hoogste normen op het gebied van zuiverheid en precisie en die uw installaties op het nieuwste technologische niveau houden.
Ons hoofdkantoor – en daarmee onze kerncompetentie – is gevestigd in Pforzheim, aan de rand van het Zwarte Woud. Aangezien de halfgeleiderindustrie wereldwijd actief is, zijn wij dat ook. Met dochterondernemingen en contactpersonen in de VS, Europa en Azië zijn wij aanwezig waar uw markten zich bevinden. Zo combineren wij wereldwijde kracht met lokale nabijheid. Wilt u samenwerken met teams die uw taal spreken en uw behoeften begrijpen? Welkom in het wereldwijd verbonden Witzenmann-netwerk.
membraanbalgen
Golfbalgen
Precisiebalgen
Klepbalgen
Golfslangen
Wikkelslangen
Volgende stappen
Overige vragen
Er gaat niets boven direct contact. We maken graag tijd vrij voor een persoonlijk gesprek en beantwoorden uw vragen op maat.
De heer Frank Drechsler
Manager Technologie en Innovatie
E-mail: Frank.Drechsler [at] witzenmann.com
Tel.: +49 7231-581-8504
Vragen en antwoorden
Ja, Witzenmann biedt oplossingen voor veeleisende UHP- en UHV-toepassingen, met name in de halfgeleiderindustrie.
Witzenmann bedient klanten wereldwijd via internationale dochterondernemingen, onder meer in Zuid-Korea, Japan en de VS.
Het Witzenmann-assortiment omvat uiterst zuivere membraanbalgen, gegolfde balgen, precisiebalgen, balgen voor vacuümkleppen, gegolfde slangen, gewikkelde slangen en op maat gemaakte assemblages voor UHP- en UHV-toepassingen.
Witzenmann beschouwt zichzelf als ontwikkelingspartner voor UHP- en UHV-toepassingen. Met behulp van ontwerpprogramma’s, gedegen vakkennis en testopstellingen voor praktische validatie worden samen met de klant oplossingen op maat ontwikkeld.
Membraanbalgen bestaan uit afzonderlijk gelaste membraanschijven en bieden een grote bewegingsvrijheid, met name voor vacuümtoepassingen. Gegolfde balgen worden vervaardigd uit vervormde metalen buizen en zijn bijzonder geschikt voor hogere drukbelastingen.
De dichtheidstest wordt uitgevoerd door middel van een heliumlektest, conform de respectieve eisen van de klant. Typische lekwaarden liggen rond de 10⁻⁸ mbar l/s. Afhankelijk van de toepassing kunnen ook lekwaarden tot in het bereik van 10⁻¹⁰ mbar l/s worden gedetecteerd.
Witzenmann waarborgt de kwaliteit van de onderdelen over de gehele keten: van de inkoop van gekwalificeerde materialen via de gecontroleerde en geverifieerde productie tot de eindreiniging, vacuümdroging en verpakking onder cleanroomomstandigheden. Aangevuld met 100%-controles en gedocumenteerde kwaliteitsprocessen zorgen dit voor een hoge zuiverheidsgraad, proceszekerheid en volledige traceerbaarheid.
In de halfgeleiderproductie is de reinheid van afzonderlijke componenten bepalend voor het rendement van volledige waferpartijen. UHP- en UHV-componenten moeten daarom vrij zijn van deeltjes, restvocht en uitgassing, blijvend lekdicht zijn en tot aan de inbouw vrij van verontreiniging worden beschermd. Dat is waar onze slogan „Precise & Clean” voor staat.
Witzenmann beschouwt halfgeleidertoepassingen niet als afzonderlijke onderdelen, maar als assemblages. Van halffabricaten tot geverifieerde, uiterst zuivere, inbouwklare flexibele producten: het gehele proces vindt onder één dak plaats, en dat geldt voor het volledige assortiment van membraanbalgen, gegolfde balgen, metalen slangen, hybride metaal-kunststofoplossingen en assemblages.
Zo beperken we het aantal raakvlakken en zorgen we voor een hoge proceszekerheid en reproduceerbare kwaliteit. Van het ontwerp tot de dichtheidstest van de voltooide assemblage: alles uit één hand.