Contact Downloads
alt-text

Golfslangen

contact


Golfslangen – flexibel, robuust en betrouwbaar

Gegolfde slangen zijn de ideale oplossing voor het veilige transport van gassen, vloeistoffen en stoom onder veeleisende omstandigheden. Dankzij hun hoge temperatuur-, druk- en corrosiebestendigheid bieden ze maximale veiligheid en een lange levensduur. Of het nu gaat om de industrie, de installatiebouw of de energietechniek – gegolfde slangen zorgen voor flexibele verbindingen op plaatsen waar conventionele slangsystemen hun grenzen bereiken.

Uw voordelen in één oogopslag: grote flexibiliteit, lange levensduur, betrouwbare afdichting en optimale weerstand tegen mechanische en thermische belastingen.

Gegolfde slangen worden vervaardigd uit verschillende materialen met een gegolfd profiel. Ze zijn in het standaardassortiment leverbaar voor diameters van DN6 tot DN300, tot een nominale druk van PN250 (afhankelijk van de nominale diameter) en voor temperaturen van -270 °C tot max. 550 °C. Slangleidingen kunnen worden geleverd met de meest uiteenlopende aansluitfittingen.

Speciale uitvoeringen voor hogere drukken of specifieke gebruiksomstandigheden zijn op aanvraag mogelijk.

Toepassingen van slangen

Soorten slangen

alt-text

Ringgolfslangen, middelgrote uitvoering, normaal gegolfd

alt-text

Ringwell-slangen, middelgrote uitvoering, dicht gegolfd/zeer flexibel

alt-text

Ringgolfslangen, middelgrote uitvoering, breed gegolfd

alt-text

Ringgolfslangen, zware uitvoering, normaal gegolfd

alt-text

Ringgolfslangen, zware uitvoering, normaal gegolfd

alt-text

Halfflexibele ringgolfslang, zeer sterk gegolfd

alt-text

Halfflexibele ringgolfslang, plat gegolfd

alt-text

Spiraalvormige slangen, half flexibel, mechanisch gegolfd.
Wanddikte vergroot

alt-text

Veelzijdig en op maat gemaakt

Oplossingen op maat

Wij bieden meer dan alleen standaardoplossingen. Wij vinden ook oplossingen die aan uw eisen voldoen.

Volgende stappen

Download: FLEXPERTE-klantversie

FLEXPERTE: Het ontwerpprogramma voor het volledige productassortiment van de Witzenmann-groep, onderverdeeld op basis van specifieke functies

  • Metalen slangen
  • Compensatoren
  • Metalen buizen
  • Lagers, hangers, steunen
Naast de berekeningsformules zijn ook tekeninggegevens en complete 3D-CAD-tekeningen opgeslagen. Dankzij de koppelingen met onder andere E3D, S3D en Rohr2 is het programma veelzijdig en universeel inzetbaar.

Verdere vragen

Er gaat niets boven direct contact. We nemen graag de tijd voor een persoonlijk gesprek en beantwoorden uw vragen op maat.
Stuur ons alstublieft een aanvraag via ons contactformulier; wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op.

Vragen en antwoorden

Een metalen slang bestaat in zijn klassieke uitvoering als gegolfde slang uit drie hoofdonderdelen:

  • een gegolfde slang als afdichtend en drukdragend element,
  • een buitenste slangvlechtwerk om de lengtekracht op te vangen door middel van inwendige druk,
  • en de aansluitarmaturen als interface met de omgeving.
Optioneel kan een PTFE-voering worden toegevoegd om de chemische bestendigheid te verhogen, evenals een binnenvlechtwerk voor de stromingsgeleiding, een buitenste spiraal van ronde draad of een beschermslang voor mechanische bescherming.

Het standaardmateriaal voor de gegolfde slang is austenitisch roestvrij staal 1.4404 en voor de vlecht 1.4301.

Voor hogere eisen op het gebied van corrosiebestendigheid of temperatuur zijn er andere materialen beschikbaar, zoals 1.4565, 2.4856, 1.4571 en andere roestvrijstaallegeringen.

De maximaal toegestane werkdruk van een gegolfde slangleiding is in principe afhankelijk van de bedrijfstemperatuur. Materiaalspecifieke reductiefactoren verlagen de toegestane werkdruk bij hogere temperaturen.

In de standaarduitvoering zijn bij kleine nominale diameters en bij kamertemperatuur nominale drukken tot 250 bar mogelijk, met een viervoudige barstdrukbestendigheid. Voor nog hogere drukvereisten zijn diverse speciale uitvoeringen beschikbaar.

De maximale bedrijfstemperatuur voor standaard roestvrij staal ligt, afhankelijk van de druk, bij 550 °C; met speciale materialen kan deze nog hoger liggen. In het lage-temperatuurbereik is -270 °C mogelijk.

Relevante ontwerpparameters zijn:

  • Nominale diameter (DN) en binnendiameter
  • Werkdruk (PS) en bedrijfstemperatuur (TS)
  • Soort beweging (slag, trilling, thermische uitzetting) en aantal belastingscycli
  • Materiaal (corrosiebestendigheid, chemische bestendigheid)
  • Inbouwvorm (U-bocht, 90°-bocht, zijdelings)
  • Normvereisten en goedkeuringen (bijv. DVGW, DGRL, DIN EN ISO 10380)

Voor een normconforme dimensionering is FLEXPERTE (downloadversie) beschikbaar: na het invoeren van de bedrijfsomstandigheden geeft de tool geschikte productvoorstellen met alle inbouwmaten en schetsen.

De belangrijkste normen voor golfslangen zijn:

  • DIN EN ISO 10380: (Internationale hoofdnorm: ontwerp, fabricage en keuring van gegolfde metalen slangen)
  • DIN EN 14585: Productnorm voor de EU-richtlijn inzake drukapparatuur (DGRL 2014/68/EU)
  • DGRL (2014/68/EU): Bindende EU-richtlijn voor drukapparatuur; metalen slangen vallen onder „leidingen”
  • DIN 3384: Gasslangen van roestvrij staal (industrieel, tot PN 16)
  • DIN 2827: Slangleidingen voor chemische stoffen
  • DIN EN 15265 / EN 14800: Gasleidingen en gasslangen voor gebouwen en huishoudelijke apparaten
  • DIN EN 16617: Gegolfde metalen slangleidingen voor brandbare gassen

Witzenmann is onder andere gecertificeerd volgens ISO 9001, IATF 16949, EN 9100, ISO 14001, DGRL 2014/68/EU, EN 15085, EN ISO 3834-2 en beschikt over productspecifieke goedkeuringen van DVGW, SVGW, VdS, FM en internationale scheepvaartclassificatiebureaus (ABS, BV, DNV, LRS).

  • Axiale rek kan niet worden opgevangen – golfslangen moeten in een U-bocht (180°) of een bocht van 90° worden gemonteerd.
  • De minimale buigradius mag nooit worden onderschreden.
  • Vermijd verdraaiing – Bevestig de slang eerst slechts aan één kant, laat de pomp 2–3 bewegingscycli zonder druk doorlopen en draai vervolgens beide kanten vast.
  • Plaats de bevestigingspunten direct achter het uiteinde van de slangleiding.
  • De exploitant moet op regelmatige tijdstippen een visuele controle uitvoeren op knikken, scheuren in het vlechtwerk en corrosie.
  • Isolatiematerialen mogen de beweeglijkheid niet beperken; corrosieve isolatiematerialen zijn verboden.
  • Voer vóór de inbedrijfstelling een drukproef uit; breng de testdruk alleen bij kamertemperatuur aan.